Rã đông bằng khí nóng chuyển hướng khí môi chất lạnh quá nhiệt áp suất cao từ đầu xả máy nén lạnh trực tiếp vào các cuộn dàn bay hơi. Hướng dẫn kỹ thuật này giải thích quy trình nhiệt động lực học, trình tự van hệ thống và điều chỉnh áp suất cần thiết để loại bỏ sự tích tụ băng một cách hiệu quả mà không đưa tải nhiệt quá mức vào môi trường kho lạnh.

Trong các ứng dụng làm lạnh công nghiệp nhiệt độ thấp hoạt động từ -18°C đến -30°C, sự hình thành sương giá trên các cánh tản nhiệt của dàn bay hơi tạo ra một lớp cách nhiệt làm suy giảm tốc độ không khí và độ dẫn nhiệt. Mặc dù gia nhiệt bằng điện trở là phổ biến, rã đông bằng khí nóng mang lại hiệu suất nhiệt động lực học vượt trội bằng cách sử dụng nhiệt thải trực tiếp được tạo ra bởi chu trình nén. Việc thực hiện đúng quy trình này ngăn ngừa ứng suất nhiệt không cần thiết lên cấu trúc cuộn dây và bảo vệ máy móc phía sau trong quá trình hoạt động liên tục.

Chu trình rã đông bằng khí nóng hoạt động bằng cách tạm thời đảo ngược dòng nhiệt trong cuộn dây làm lạnh.

Hơi môi chất lạnh quá nhiệt ở nhiệt độ xả từ +60°C đến +80°C đi trực tiếp vào cuộn dàn bay hơi. Nhiệt truyền từ thành ống bên trong ra ngoài lớp sương giá, làm tan mối liên kết băng-kim loại trước tiên.

Khi môi chất lạnh giải phóng nhiệt ẩn của nó, nó ngưng tụ thành chất lỏng áp suất cao bên trong cuộn dây. Chất lỏng này được dẫn qua bộ điều chỉnh áp suất rã đông vào bình chứa chất lỏng hoặc bộ tích khí hút chuyên dụng để ngăn chặn hiện tượng ngập lụt chất lỏng.

Để ngăn ngừa sốc thủy lực và tăng áp suất đột ngột, rã đông bằng khí nóng dựa vào sự phối hợp van chính xác được quản lý bởi các điều khiển hệ thống tự động:

• Giai đoạn bơm hút:

  Van điện từ đường lỏng đóng lại, cho phép máy nén lạnh bơm chất lỏng còn sót lại ra khỏi dàn bay hơi cho đến khi áp suất hút giảm xuống giới hạn cài đặt trước.

• Cân bằng áp suất và phun khí:

  Các van hút chính đóng lại và van điện từ khí nóng mở dần, đưa hơi áp suất cao vào cuộn dàn bay hơi.

• Kiểm soát thoát nước và hồi lưu:

  Chất lỏng hình thành trong quá trình ngưng tụ thoát ra qua van một chiều hoặc bộ điều chỉnh rã đông chuyên dụng, duy trì áp suất bên trong được kiểm soát (thường là 7 đến 9 bar) để tối ưu hóa nhiệt độ ngưng tụ mà không làm quá áp vỏ dàn bay hơi.

• Hoàn thành chu trình và tái đóng băng:

  Sau khi quá trình làm tan băng hoàn tất, nguồn cung cấp khí nóng ngừng lại, các van hút mở chậm để cân bằng áp suất và độ trễ quạt được áp dụng để ngăn chặn các giọt nước bị thổi vào phòng kho lạnh.

Việc triển khai rã đông bằng khí nóng giúp giảm thiểu thời gian chu trình (thường là 10 đến 15 phút cho mỗi khối dàn bay hơi) so với các bộ phận gia nhiệt điện trở bề mặt. Vì năng lượng nhiệt được áp dụng từ bên trong các ống cuộn dây, hiệu quả rã đông vẫn đồng đều trên toàn bộ mặt của cuộn dây. Việc điều chỉnh áp suất chính xác trong giai đoạn hồi lưu chất lỏng là một khía cạnh quan trọng của việc bảo trì máy nén, đảm bảo các giọt chất lỏng không đi vào buồng hút của máy nén và làm giảm độ tin cậy cơ khí.

Cần hỗ trợ kỹ thuật về kích thước van dàn bay hơi hoặc thiết kế hệ thống khí nóng? Khám phá các dàn bay hơi và cụm van của chúng tôi hoặc liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được hỗ trợ bố trí hệ thống tùy chỉnh.