1. ​​Các Thành Phần Cơ Bản:​​ Máy nén xoắn ốc chủ yếu bao gồm hai cuộn xoắn ốc hình xoắn ốc giống hệt nhau (gọi là xoắn ốc involute) lồng vào nhau.

   • ​​Cuộn Xoắn Ốc Cố Định:​​ Một cuộn xoắn ốc được cố định ở một vị trí bên trong vỏ máy nén.

   • ​​Cuộn Xoắn Ốc Quay (Di Chuyển):​​ Cuộn xoắn ốc còn lại được gắn trên một cơ chế lệch tâm được dẫn động bởi động cơ máy nén. Cuộn xoắn ốc này không quay; thay vào đó, nó di chuyển theo một quỹ đạo tròn nhỏ (quỹ đạo) xung quanh điểm trung tâm của cuộn xoắn ốc cố định, mà không tự quay quanh trục của nó. Chuyển động này được gọi là chuyển động quỹ đạo.

2. ​​Sự Hình Thành của Túi Khí:​​ Sự ăn khớp của hai xoắn ốc tạo ra một loạt các túi khí hình lưỡi liềm bị mắc kẹt giữa các bức tường của chúng.

3. ​​Hút:​​ Khi động cơ hoạt động, chuyển động của cuộn xoắn ốc quay khiến các túi ngoài cùng di chuyển vào trong về phía trung tâm và đồng thời bị bịt kín khỏi cổng hút. Khi chúng di chuyển vào trong, chúng hút hơi môi chất lạnh áp suất thấp, nhiệt độ thấp từ đường hút vào các không gian được tạo ra.

4. ​​Nén:​​ Chuyển động quỹ đạo liên tục của cuộn xoắn ốc di chuyển buộc các túi khí bịt kín này phải di chuyển dần về phía trung tâm của bộ xoắn ốc. Thể tích của các túi di chuyển này giảm liên tục khi các quỹ đạo đẩy khí vào các không gian ngày càng nhỏ hơn.

   • ​​Điểm Quan Trọng:​​ Quá trình nén diễn ra trơn tru và liên tục khi các túi được dẫn vào trong và thể tích của chúng co lại. Không có các hành trình "nạp" hoặc "nén" đột ngột như trong máy nén piston.

5. ​​Xả:​​ Khi chuyển động quay đưa một túi đến trung tâm, thể tích đã giảm xuống mức tối thiểu. Khí áp suất cao được nén ở trung tâm bị ép ra ngoài thông qua một cổng xả nằm ở trung tâm của cuộn xoắn ốc cố định vào phía áp suất cao (đường xả) của hệ thống làm lạnh.

6. ​​Hoạt Động Đồng Thời:​​ Quan trọng là, nhiều túi đang trải qua các giai đoạn hút, nén và xả đồng thời khi cuộn xoắn ốc quay di chuyển. Khi một túi bắt đầu hút ở mép ngoài, một túi khác đang ở giữa quá trình nén và một túi khác đang xả ở trung tâm. Quá trình chồng chéo này cung cấp luồng khí rất trơn tru và liên tục.

​​Những Ưu Điểm Chính Được Phản Ánh trong Nguyên Tắc:​​

• ​​Luồng Chảy Mượt & Liên Tục:​​ Chuyển động quỹ đạo và sự giảm thể tích túi liên tục dẫn đến luồng khí rất trơn tru với độ rung tối thiểu so với máy nén piston.

• ​​Hiệu Quả:​​ Bản chất liên tục giảm thiểu tổn thất liên quan đến việc van hút và xả mở/đóng. Các đường rò rỉ bên trong cũng nhỏ. Sự gần gũi của các cuộn xoắn ốc cải thiện hiệu suất nhiệt.

• ​​Ít Bộ Phận Di Chuyển Hơn:​​ Cấu tạo đơn giản hơn so với máy nén piston (không có piston, thanh truyền, van phức tạp).

• ​​Hoạt Động Êm Hơn:​​ Quá trình nén trơn tru và ít va đập cơ học hơn dẫn đến tiếng ồn và độ rung thấp hơn đáng kể.

• ​​Độ Tin Cậy:​​ Ít hao mòn hơn trên các bộ phận quan trọng do chuyển động quỹ đạo trơn tru.

• ​​Xử Lý Hiện Tượng Búa Lỏng Chất Lỏng:​​ Nói chung, khả năng chịu đựng tốt hơn đối với một lượng nhỏ môi chất lạnh dạng lỏng đi vào máy nén so với các loại piston.

​​Tóm lại:​​ Máy nén xoắn ốc hoạt động bằng cách sử dụng một cuộn xoắn ốc quay di chuyển so với một cuộn xoắn ốc cố định để tạo và bịt kín các túi khí hình lưỡi liềm. Các túi này liên tục được dẫn về phía trung tâm thông qua một quỹ đạo. Khi chúng di chuyển, thể tích của chúng giảm đều, nén hơi khí bị mắc kẹt. Hơi nén cuối cùng được xả ra thông qua một cổng trung tâm. Quá trình này diễn ra đồng thời và liên tục trên nhiều túi, cho phép hoạt động hiệu quả, trơn tru và yên tĩnh.